一、确保搪玻璃反应釜安全运行的条件
1、在操作过程中,频繁变化和大幅度波动对容器的抗疲劳破坏。应尽可能使操作设备保持平稳。同时,搪玻璃反应釜在运行期间,也应避免壳体温度的突然变化,以免产生过大的温度应力。
2、防止超载,要严格控制进料量、反应温度,防止反应失控而使容器超压,贮存充装进料时,要严格计量,杜绝超装,防止物料受热膨胀使其超压。
3、操作人员在容器运行期间要不断监督设备的工作状况,及时发现罐运行中出现的异常情况,并采取相应措施,保证安全运行。
二、防止搪玻璃反应釜产生静电
1、加入抗静电添加剂,可大大增加介质的导电率,让介质内部的静电荷不能积聚,很快通过跨接荷接地向大地泄漏。
2、控制化工设备介质流速,流速越大就越容易产生静电。
3、控制人体静电产生和消除人体静电,要穿防静电服。
4、在管道末端安装静电消除器,相管道中注入与油品中电荷极性相反的电荷,实现电荷中和,消除静电。
5、接地,储罐、孤立体要接地,可以防雷接地公用接地体。
6、避免水、介质相混合共输,避免不同介质混合共输,避免液体介质、油气与压缩空气共输,储罐要马上脱水,尤其是进料前脱水。
7、在罐内充入氮气等惰性气体进行保护,让罐内氮含量降低,确保设备安全。
8、安装静电缓和器,在过滤器之后,流体进入储罐前的位置安装静电缓和器。
9、介质注入要从储罐底部注入介质,要避免从储罐顶部注入介质。
10、管线跟阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。